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改善數(shù)控走心機的抖動問題

來源：m.tjsthy.com.cn

　　數(shù)控走心機的加工過程中，或多或少會出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象發(fā)生，因此，為了有效保持走心機的加工精度，我們需要控制以及避免加工過程中的抖動情況，那如何改善數(shù)控走心機加工過程中發(fā)生的抖動問題。
　　1、使用鋒利的刀片來降低數(shù)控走心機的切削力，機夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因為刀片如果要涂層，就一定要進行刃口的鈍化處理，因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強度。
　　2、當切深一定時，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力，特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細長桿類刀具或工件產(chǎn)生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時，刀尖圓弧半徑越大，細長刀桿發(fā)生振動的傾向越大。
　　3、在切深可選擇時，要避免切深等于刀尖圓弧半徑。
　　4、對于細長刀桿的銳刀的鍵削，或者細長軸的外圓車削，使用90。主偏角的刀具有利于消振。無論是外圓車刀車削細長軸，還是細長刀桿的鍵刀幢孔，總是90°，主偏角的刀具產(chǎn)生的徑向切削力小，同時刀片刃口產(chǎn)生的軸向力大。
　　5、對于細長桿的刀具，圓刀片刀具有利于消振。銑刀與攪刀相反，主偏角越接近90。徑向切削力越大幾刀桿振動越大。所以數(shù)控銑床在模具深孔型腔的面銑削加工中，通常選用45。主偏角銑刀，如果切深小于Imm，常采用圓刀片銑刀或球刀。
　　6、數(shù)控走心機使用細長桿立銑刀銑削深型腔時。常采用插銑方式。
　　7，在內(nèi)孔鏜削時，刀片刃形角越小越好，這樣副主偏角很大，副刃口與被加工面的顫動接觸區(qū)小，顫動很難轉(zhuǎn)為振動，副切削刃擠屑的機會也小。

上一條：立式數(shù)控車床的工作臺設計
下一條：影響走心式數(shù)控車床加工精度的因素

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